科研工作者提供一種低真空機(jī)組與氣體保護(hù)配合進(jìn)行鈦或鈦合金材料無氧退火方法,在真空退火爐的爐腔內(nèi)設(shè)置從爐腔外部給爐腔內(nèi)部通入惰性氣體的耐高溫氣管,代替?zhèn)鹘y(tǒng)結(jié)構(gòu)中的高真空機(jī)組和中真空機(jī)組,僅使用低真空機(jī)組的旋片泵或滑閥泵與惰性氣體結(jié)合,利用惰性氣體比重大的特性逼出爐腔內(nèi)低真空機(jī)組無法完全抽出的空氣,不僅簡化設(shè)備結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本,而且節(jié)省能耗,極大地提高了工作效率。

　　1)低真空機(jī)組與氣體保護(hù)配合進(jìn)行鈦或鈦合金材料真空退火方法,其特征在于包括下述步驟：1)在現(xiàn)有真空爐的爐腔內(nèi)部下方安裝耐高溫氣管,所述耐高溫氣管一端伸入爐腔內(nèi)部,耐高溫氣管另一端伸出爐腔外部與保護(hù)氣瓶連通,所述保護(hù)氣瓶出口處設(shè)有壓力表；

　　2)按照真空爐操作規(guī)程,打開水泵、空壓機(jī),檢查各管路無漏氣滲水現(xiàn)象,然后把裝好鈦管材的料框推入爐腔內(nèi),鎖緊爐門；

　　3)開啟低真空機(jī)組對(duì)爐腔內(nèi)抽真空,然后打開保護(hù)氣瓶開關(guān)給爐腔內(nèi)持續(xù)充入惰性氣體,利用惰性氣體與低真空機(jī)組相互配合保證爐腔內(nèi)的真空度并使鈦或鈦合金材料始終處于惰性氣體保護(hù)氛圍內(nèi)；

　　4)按照真空爐操作規(guī)程,完成升溫、保溫及降溫過程,當(dāng)爐腔內(nèi)溫度降至100℃以下時(shí)關(guān)閉保護(hù)氣瓶開關(guān)并關(guān)掉低真空機(jī)組開關(guān),出料。