奧氏體不銹鋼不能用熱處理方法強(qiáng)化,但可以通過冷加工變形得以強(qiáng)化(冷作硬化、形變強(qiáng)化),會(huì)使強(qiáng)度提高、塑性下降。奧氏體不銹鋼或制品(彈簧,螺栓等)經(jīng)冷加工變形強(qiáng)化后,存在較大的加工應(yīng)力,這種應(yīng)力的存在導(dǎo)致在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用時(shí),增加了應(yīng)力腐蝕的敏感性,影響尺小的穩(wěn)定性。為減小應(yīng)力,可采用去應(yīng)力處理?！闶羌訜岬?80℃～400℃保持2h～3h后空冷或緩冷。去應(yīng)力處理不僅可減少制件的應(yīng)力,還會(huì)在延伸率無大改變的情況下,使硬度強(qiáng)度及彈性極限得到提高。

　　首先要注意奧氏體不銹鋼固溶化處理加熱溫度的合理選擇,在奧氏體不銹鈉的材料標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的固溶化加熱溫度范圍較寬,實(shí)際熱處理生產(chǎn)時(shí),可考慮鋼的具體成分、含量、使用環(huán)境、可能失效形式等因素,合理地選擇最佳加熱溫度。但是,要注意防止因溶化加熱溫度太高,因?yàn)楣倘芑幚砑訜釡囟忍?可能使經(jīng)過鍛軋已經(jīng)細(xì)化晶粒的材料晶粒長(zhǎng)大。晶粒的粗化會(huì)引起一些不良后果。

　　其次應(yīng)注意穩(wěn)定化處理對(duì)固溶狀態(tài)性能的影響,含穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼,固溶化熱處理后再經(jīng)穩(wěn)定化處理時(shí),會(huì)使機(jī)械性能有下降的趨勢(shì)。強(qiáng)度和塑性、韌性均有這個(gè)現(xiàn)象。強(qiáng)度下降的原因,可能是穩(wěn)定化處理時(shí),強(qiáng)碳化物形成元素鈦與更多的碳結(jié)合成TiC,減少了碳在奧氏體固溶體中的強(qiáng)化程度,并且,TiC在加熱保溫過程中也會(huì)集聚長(zhǎng)大,這也會(huì)對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。

　　第三,穩(wěn)定化處理加熱溫度不宜過高,一般是選擇在850℃～930℃之間。奧氏體不繡鋼不宜多次進(jìn)行固溶化處理,因?yàn)槎啻喂倘芗訜?會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大,結(jié)材料性能帶來不利影響。同時(shí),加工過程中要注意污染,一旦受到污染,應(yīng)采取消除污染措施。