留渣雙渣工藝是近年來國內(nèi)鋼鐵廠迅速推廣的轉(zhuǎn)爐煉鋼新工藝，該工藝能顯著降低轉(zhuǎn)爐渣料消耗，但是，由于各廠鐵水條件及冶煉鋼種的差異，該工藝在應(yīng)用過程中脫磷率存在較大差異。傳統(tǒng)雙渣法工藝脫磷率高，能滿足低磷鋼種生產(chǎn)需求，但也存在渣料消耗高等問題。

　　科研工作者從優(yōu)化轉(zhuǎn)爐留渣-雙渣工藝脫磷效果的角度，通過熱力學(xué)經(jīng)驗公式計算了爐渣堿度、FeO、MgO、MnO含量對lgLP(LP磷在渣-鋼中平衡分配比)的影響，確定脫磷階段理論渣系控制范圍是：R=1.5～2.5，w(FeO)=15%～25%，w(MgO)＜8%，w(MnO)＜10%。使用Factsage熱力學(xué)軟件計算得到了CaO-SiO2-FeO-MnO-MgO五元渣系液相線圖，綜合經(jīng)驗公式及液相線圖計算結(jié)果，設(shè)計了一條留渣雙渣工藝脫磷階段理論計算成渣路線。

　　該成渣路線的特點是：FeO含量高，堿度變化趨勢為先由高到低，然后緩慢增加。生產(chǎn)實踐表明，采用該成渣路線，轉(zhuǎn)爐渣料消耗下降了22.7%，同時轉(zhuǎn)爐冶煉終點脫磷率為92.2%，達到了降低渣料消耗與高效脫磷的雙重目的。