耐磨鋼板等離子加熱技術(shù)

起初,nm450耐磨鋼板等離子加熱技術(shù)不盡如人意,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是起弧困難;二是由于中間罐內(nèi)鋼水液面不穩(wěn),等離子弧難以維持而導(dǎo)致滅火;三是使用時噪音大;四是等離子產(chǎn)生的電磁輻射對周圍設(shè)備的弱電系統(tǒng)產(chǎn)生影響;五是加熱效率較低。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展,這些不足逐漸得到解決。目前,等離子加熱技術(shù)重新回到中間罐冶金技術(shù)的舞臺。

  等離子加熱技術(shù)工作原理。等離子加熱裝置通過轉(zhuǎn)移弧方式將電能轉(zhuǎn)換成熱能。所謂轉(zhuǎn)移弧,就是流經(jīng)等離子弧注的電流必須經(jīng)外部對象(鋼水)構(gòu)成回路??缮舷乱苿拥牡入x子槍作為陰極,被加熱的鋼水作為陽極。工作原理如下:運行開始時,將等離子槍下降到鋼液面附近,利用高頻電流起弧裝置在陰極和陽極之間放電形成電弧區(qū)。工作氣體氬氣經(jīng)等離子槍吹入電弧區(qū)被電離形成等離子弧注,利用其電阻將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電離度越高,弧注溫度也越高。將等離子槍提升,拉長弧注,增大了弧注的電壓,即提高了等離子槍的輸出功率,也就是提高了nm450耐磨鋼板鋼水的加熱功率。

  等離子加熱技術(shù)的設(shè)備組成。等離子加熱技術(shù)的設(shè)備主要有等離子陰極槍裝置、等離子陽極著脫裝置、高頻發(fā)生器、電氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等。

  等離子陰極槍裝置。等離子陰極槍裝置是中間罐等離子加熱裝置最主要的機(jī)械設(shè)備,主要功能有回轉(zhuǎn)、升降等功能。其工作原理是:當(dāng)中間罐車在澆鑄位就位后,中間罐內(nèi)的鋼水已穩(wěn)定在工作液位時,連續(xù)測溫裝置顯示中間罐內(nèi)鋼水的溫度已經(jīng)低于預(yù)設(shè)的鋼水溫度,此時需要操作中間罐等離子加熱裝置。當(dāng)中間罐等離子加熱裝置啟動條件滿足后,首先確保等離子槍體在升降上限位,回轉(zhuǎn)減速電機(jī)啟動,等離子陰極槍裝置開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動至工作減速位時,回轉(zhuǎn)減速電機(jī)減速,碰觸至工作位限位開關(guān)時,回轉(zhuǎn)減速電機(jī)停止。隨后,升降電機(jī)啟動,等離子槍下降,下降至下限位時,升降電機(jī)停止,此時,根據(jù)停機(jī)位置進(jìn)行微調(diào),如果等離子加熱裝置各項準(zhǔn)備條件滿足點火條件,進(jìn)行等離子點火操作。

  陽極自動著脫裝置。為保證等離子槍加熱的使用功能和效果,中間罐內(nèi)的鋼水作為陽極,必須給中間罐內(nèi)的鋼水進(jìn)行供電才能使用。而供電線路又必須與中間罐本體、中間罐車等鋼結(jié)構(gòu)絕緣。因此須在中間罐耐材內(nèi)預(yù)埋鋼板,鋼板的一端與液態(tài)鋼水接觸,另一端需要伸出中間罐外通過電纜與電源相連。而中間罐放置在中間罐車上隨中間罐車行走,因此,就需要陽極自動著脫裝置,當(dāng)中間罐車停止在澆鑄位澆鑄且準(zhǔn)備使用等離子加熱時,陽極應(yīng)該能自動接通。如果不使用或者中間罐車行走至預(yù)熱位,應(yīng)該自動切斷。