對耐磨鋼板的焊接工藝特點、預熱、焊接、熱處理等工藝規(guī)范進行了探討,并對耐磨鋼板焊接接頭進行了各項性能試驗,取得了良好的效果。該工藝應用于耐磨鋼板機組焊接,取得圓滿的成功。
耐磨鋼板是研制的、用于高參數(shù)火力發(fā)電機組的材料。介紹了耐磨鋼板的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品實物性能及組織特征。實物檢驗的結果表明 ,質(zhì)量完全符合德國規(guī)范的要求。
耐磨鋼板進行焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗,焊接CCT圖的建立,斜Y型坡口焊接裂紋試驗,耐磨鋼板剛性拘束冷裂紋試驗,插銷試驗,再熱裂紋試驗,模擬熱影響區(qū)韌性試驗,耐磨鋼板焊接接頭綜合性能試驗等,比較全面地研究了WB36鋼的焊接性和接頭性能。從而為優(yōu)化焊接工藝,提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量提供科學依據(jù)。
在對耐磨鋼板的化學成分和焊接性能特點分析的基礎上,制訂了該鋼的焊接工藝方案,進行了焊接工藝評定:選擇合適的焊接材料,耐磨鋼板焊前預熱到150～200℃,焊后采用590～610℃熱處理。
在對WB36鋼的化學成分和焊接性能特點分析的基礎上,制訂了耐磨鋼板的焊接工藝方案,進行了焊接工藝評定:耐磨鋼板選擇合適的焊接材料,焊前預熱到150～200℃,焊后采用590～610℃熱處理。