DILLIDUR 450V
水淬耐磨板
DILLIDUR 450V為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)450 HBW的耐磨鋼,其機(jī)械性能通過淬火獲得。
DILLIDUR 450V推薦在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用,同時(shí)它還具有優(yōu)良的可加工性能,尤其是焊接性能。
應(yīng)用實(shí)例:土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、刀刃、切斷破碎機(jī)、廢物處理及回收設(shè)備等。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸
DILLIDUR 450V 可供厚度為8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),詳情參見供貨大綱。其他尺寸要求可另議。
化學(xué)成分
基于熔煉分析,各成分適用以下極限值(%)
C | Si | Mn | P | S |
≤ 0.25 | ≤ 0.50 | ≤ 1.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.010 |
根據(jù)厚度不同,選用下列一種或幾種合金元素,以控制材料淬透性:
Mo | Ni | Cr | V | nB | B |
≤ 0.50 | ≤ 0.80 | ≤ 1.50 | ≤0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.005 |
鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?;幚?。
碳當(dāng)量參考值:
鋼板厚度(mm) | 10 | 40 | 80 |
CEV 1) | 0.46 | 0.53 | 0.65 |
CET 2) | 0.33 | 0.36 | 0.39 |
1) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態(tài)
控溫水淬
交貨狀態(tài)機(jī)械性能
硬度
室溫硬度:420-480 HBW
橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
抗拉強(qiáng)度:1400 MPa (203 ksi)
屈服點(diǎn):950 MPa (138 ksi)
延伸率:11% (lo = 5.65 √So)
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能,但并不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用,此時(shí),請選用高強(qiáng)度鋼板 DILLMAX。
縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(yàn)(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值)
韌性:-20°C(-4°F),35 J
試驗(yàn)
表面布氏硬度每爐(40噸)測試一次。
鋼板標(biāo)識
在無其它約定的情況下,鋼板的鋼印標(biāo)識至少包括以下內(nèi)容:
- 牌號(DILLIDUR 450V)
- 爐號
- 母板號和鋼板號
- 鋼廠標(biāo)志
- 檢驗(yàn)員標(biāo)志
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料,在兼顧本材料高強(qiáng)度特性的同時(shí),應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中的推薦,以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。
盡管DILLIDUR 450V具有高硬度和高強(qiáng)度的特性,但仍可通過折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是,隨著屈服強(qiáng)度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險(xiǎn),應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊和剪切邊。另外,還建議對在折彎時(shí)的折彎外側(cè)邊緣菌性輕微圓滑過渡處理。
加工過程中,須采取必要的安全措施,以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(biāo)(t為板厚):
? | 最小彎區(qū)半徑 | 最小下模開口寬度 |
橫向 | 5t | 14t |
縱向 | 6t | 16t |
熱成型
由于DILLIDUR 450V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的,要想在熱成型后硬度無明顯下降,只有在熱成型后重新進(jìn)行淬火處理才有可能實(shí)現(xiàn)。然而,重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時(shí)測量到的硬度,這是因?yàn)榧庸ご慊鹪O(shè)備的冷卻效率一般都低于生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火設(shè)備。
本材料可在加熱至約200°C(390°F)(瞬間可達(dá)250°C),硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度:板厚26mm以下,50°C(122°F),板厚26~52mm,100°C(212°F);板厚52mm以上,125°C(257°F)。
手工電弧焊應(yīng)選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時(shí),應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。
此外,以下幾點(diǎn)建議也應(yīng)予以考慮:
- 進(jìn)行對接焊時(shí),15mm(0.6英寸)厚以下鋼板在有利的工藝條件下可以不需要預(yù)熱。
- 關(guān)于DILLIDUR 450V預(yù)熱的更多資料,請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C(390°F)的預(yù)熱,因?yàn)樗鼘⒃斐捎捕认陆担▍⒁娤聢D)。
- 定位焊、根部焊道和填充焊道最好選用低屈服強(qiáng)度焊材。如果焊接點(diǎn)需要承受磨損,也只在最后的焊道使用可產(chǎn)生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。
熱處理
下圖顯示了硬度和強(qiáng)度隨熱處理溫度的一般變化:
機(jī)械加工
DILLIDUR 450V加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外,公差要求參照EN 10029,厚度適用A級別。
表面質(zhì)量
除另有約定外,參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn),適用A2級別。
總注
如有本資料未涉及的其它特殊要求,請?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述,并可能不定期更新。
關(guān)于DILLIDUR 450V的應(yīng)用和加工,更詳細(xì)資料請參見技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
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